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      車(chē)銑復合加工中心的主要優(yōu)點(diǎn)都在這里了

      發(fā)布日期: 2022-01-17
      文章來(lái)源: www.21tide.com
        為了提高復雜形狀產(chǎn)品的加工效率和精度,技術(shù)人員一直在尋找更有效、更準確的加工方法。車(chē)銑復合加工中心的問(wèn)世為零件的加工精度和效率提供了有效的解決方案。集所有加工和測量操作于一體,可以大大提高您的加工效率。*的車(chē)銑復合設計理念和配備齒輪箱的車(chē)鏜銑單元確保了排屑性能。
        車(chē)銑是一種先進(jìn)的切削方法,它利用銑刀旋轉和工件旋轉的綜合運動(dòng)來(lái)實(shí)現對工件的切削,從而滿(mǎn)足工件在形狀精度、位置精度、加工表面完整性等方面的要求。車(chē)銑復合加工中心不是簡(jiǎn)單地將車(chē)銑復合為一臺機床,而是利用車(chē)銑復合運動(dòng)來(lái)完成各種表面的加工。它是在數控技術(shù)大發(fā)展的條件下出現的一種新的切削理論和切削技術(shù)。與常規CNC加工中心或CNC車(chē)床相比,車(chē)銑復合加工的突出優(yōu)勢主要體現在以下幾個(gè)方面:

       

      車(chē)銑復合加工中心
       

       

        1、縮短產(chǎn)品制造流程鏈,提高生產(chǎn)效率,可安裝多種專(zhuān)用工具。新的刀具排列可以減少換刀時(shí)間,提高加工效率。車(chē)銑復合加工可實(shí)現一次裝夾完成全部或大部分加工工序,從而大大縮短產(chǎn)品制造工藝鏈。這樣,一方面減少了更換裝夾所帶來(lái)的生產(chǎn)輔助時(shí)間,同時(shí)減少了工裝夾具的制造周期和等待時(shí)間,可以顯著(zhù)提高生產(chǎn)效率。
        2、減少裝夾次數,提高加工精度。裝卡次數的減少,避免了定位參考變換帶來(lái)的誤差累積。同時(shí),目前的車(chē)銑復合加工設備大多具有在線(xiàn)檢測功能,可實(shí)現對制造過(guò)程中關(guān)鍵數據的原位檢測和精度控制,從而提高車(chē)銑復合加工精度。產(chǎn)品;高強度一體式床身設計,提高難切削材料的重力加工能力;機床配備自動(dòng)送料裝置,可實(shí)現連續作業(yè)的自動(dòng)送料,基本實(shí)現單臺機床的流水線(xiàn)作業(yè)。
        3、車(chē)銑復合加工中心減少占地面積,降低生產(chǎn)成本。緊湊美觀(guān)的外觀(guān)設計,提高了空間利用方式,使維修保養更加方便,給客戶(hù)最大的滿(mǎn)意度;雖然車(chē)銑復合加工設備單價(jià)較高,但由于制造工藝鏈的縮短,產(chǎn)品所需設備的減少,以及工裝夾具數量、車(chē)間占地面積和設備維護的減少成本,可有效降低整體固定資產(chǎn)的投資、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)和管理成本。
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